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全自动粉丝生产线

 

固德威全自动粉丝生产线特点

一、自动化程度高

固德威全自动粉丝生产线是对传统工艺加工粉丝的颠覆性升级,整条生产线配装变频调速系统,随时调整各工段的温度、速度、压力等参数,由搭载智能化操控系统的数控电脑全自动完成整个工艺流程,效率更高,确保最终产品品质的稳定性。

二、模块化设计,一机多能

生产线通过增减更换不同设备,可以生产不同的产品,如马铃薯水晶粉丝、红薯黄金粉丝、方便粉丝等。空间要求更自由,拆装更快捷,维护更方便。

三、能耗低,产能高

通过对设备结构的调整,能耗大幅降低,产量提高了30%以上,有效增加用户效益。生产线对各环节参数精确控制,合理搭配,能量充分重复利用,节能效果显著,降低生产成本,产品竞争力提高。

四、产品品质卓越

● 固德威全自动粉丝生产线生产的产品不使用任何食品添加剂、漂白剂、防腐剂等,实现了产品品质标准化;
● 整机与物料接触部分采用SUS304不锈钢,杜绝产品受到外界环境污染,同时更便于清理;
● 产品品质、各项微生物以及理化指标均达到国家标准要求,实现了产品安全标准化。
五、基础投资少,性价比更高

生产线可不采用压力锅炉,投资降低、操作方便、节省人力。
六、技术保障

● 工厂自有科研实验室,所有设备均经千百次试运行、调试,确保零缺陷、无瑕疵后才投放市场;
● 与中国农科院、中国农大、河南省农科院等著名科研单位及高等院校的专家学者建立了长期的良好合作关系;
● 选拔高素质技术工人上生产线,将人为隐患降低;
● 强化设备的质量检验,从购料到组装成品,全程跟踪检验,确保产品品质。

 

全自动粉丝生产线工艺流程

fsj.jpg

恒温和粉

恒定温度和粉,仿生双螺旋和浆,淀粉浆更均匀。

真空提升

真空抽吸,提升传送,节省动力,杜绝和浆过程中产生的气泡,增加粉丝韧性和光亮度。
三阶梯等压辊式布浆工艺
保证粉带的均匀度:根据需求精确调整淀粉浓度、粉带厚薄、粉带转速等主要参数。

高温定型

利用瞬间高温蒸汽熟化成型,熟化充分。

低温冷却脱离

冷水槽冷却,减少粉丝粘连,提高成品率。

科学配置老化系统

百米S型传送带,自然预冷,低温老化,保证粉品品质。

粉条烘干新技术

●长隧道式烘房,模拟自然环境条件;
●分段设置温度、湿度并精准控制;
●长时慢干,提升烘干效率,提高产品品质;
●空气能+电磁能高新技术,节能环保;
●全自动运行,减少人力成本,易操作;
●产品品质稳定,口感优良。

切丝成型

高精度不锈钢切刀,根据需求调整尺寸,做出不同类型的粉丝,粉条条形规整均匀,可直接包装/烘干/挂杆。

主要技术参数(以空气能+电磁能供热为例)

型号 GD-FSJ-08-P GD-FSJ-05-P GD-FSJ-03-P
产量(吨/日) 7-8 4-5 2-3
耗电量(度/时)(动力+制冷+制热) 22+22+75 18+15+45 15+7.5+22
人力(人/班) 5 4 3
  78×2.85×4.3 50×2.85×3.9 36×2.35×3.9
粉丝长短 可调 可调 可调
粉丝宽度(毫米) 1.0-20 1.0-20 1.0-20
生产用料 马铃薯淀粉、红薯淀粉、其他各类淀粉
适宜环境温度  
备注1 生产线所使用材料,均为标准304不锈钢制作。
高配:外包为不锈钢
标配:外包为普通钢
备注2 PLC及视频监控系统根据用户需要进行选配。
备注3 设备参数会根据研发的不断深入进行调整,数据未必及时更新,具体以合同为准。
可行性分析

水晶粉丝的直接生产成本,以固德威公司日产4-5吨粉丝生产线为准核算,按每天生产4吨计算

型号 GD-FSJ-05 单价(元) 总值(元)
产量(吨/24小时) 4 15000 60000
淀粉用量(吨) 4.2 6000 25200
耗电量(度/时) 本机30度+锅炉15度 0.8 864
用煤(吨) 1.5 900 1350
用水(吨) 4 2 8
用工人数(人班) 4*3 80 960
包装费   300 1200
外包装材料 10公斤/箱*400箱 3 1200
内包装材料费 0.4公斤/袋*10000袋 0.2 2000
成本总计 32782 日均毛利 27218
备注 1.以上核算根据常规情况选取数据,仅供参考,具体请根据当地市场情况,变换实际数据进行科学核算
2.本核算未考虑管理费用、税收、销售费用及其它不可见费用

 

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